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产品先容


多焊缝钛弯头

我国钛管道使用初期海内没有厂家生产标准的钛管件,不得不使人们接纳多焊缝式(俗称“虾米腰”式)钛弯头,它的加工工艺繁杂。通常接纳将管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多节叶形睁开料,再卷制焊接,焊缝量大。由于焊接处的几何形状不一连,将爆发较高的应力集中,因此,对这种管件的事情压力和事情温度必需作出严酷的划定。焊缝会大大降低耐蚀性、易走漏、且外观欠佳,内外貌为折面而增大了管道传输阻力和背部的焊缝受到严重的冲洗侵蚀而降低了寿命。

压片焊接式钛弯头

1.上模 2.坯料 3.下模

为了改善多焊缝钛弯头的缺陷,接纳压半片焊接式钛弯头。它与多缝“虾米腰”式相比,焊缝响应少些,且焊缝没有迎面受到冲洗侵蚀,而顺向受冲洗,因而耐腐情形要好一些。

铸造式弯头

人们妄想甩掉焊缝,研制出无缝钛弯头,爆发了铸造式弯头,虽说以无缝弯头而泛起,但壁厚(至少5mm)与管道壁厚(2~4mm)不可匹配,并且外貌光洁度差,而增添传输阻力。更为主要的是内部保存着 大宗的由铸造爆发的气孔等缺陷,严重影响耐蚀性及寿命,不适合对焊式钛管道的使用,大多应用在小直径的承播式管件,此种工艺生产的钛管件本钱高、得不到使用者的认定。

冲制钛弯头

有人使用冲压要领冲制钛弯头,外表看来是乎抵达标准要求,但从实质来看,该加工工艺是将管坯在冲床上冲压模中冲压成型,成型历程中将弯头的背部受拉,迫使背部拉薄,腹部管壁受压而增厚造成壁厚不均或打皱。且使用历程中因弯头背部遭受冲洗侵蚀,由于背部壁减薄,以是背部会爆发早损。壁厚难以包管,其耐压和寿命都达不到标准中的壁厚公差要求,只管不使用此种工艺生产的钛弯头。

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