抛光是通过机械要领去除钛合金外貌的瑕疵和不匀称性，提高外貌光洁度清静整度的历程。钛合金抛光的主要目的是提高其外貌质量和雅观度，同时还可以改善其外貌的耐侵蚀性能和生物相容性。

　　钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不凌驾0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔点为1725℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面缩短率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

　　钛的化学反应性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具爆发反应，通俗磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好接纳导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光轮速率一样平常为900~1800m/min.为宜，不然，钛外貌易爆发研削烧伤和微裂纹。所有钛合饰物品，表带，手链等等钛合金产品在抛光方面保存一定的难题，需要专用的抛光质料才华把外貌抛灼烁。

　　钛的导热系数λ=15.24W/（m.K），约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而种种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工外貌的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍。以是在抛光方面保存一定的难度。

　　钛合金抛光工艺流程

　　1.外貌预处置惩罚：用酸洗、电解抛光等要领去除外貌锈蚀、氧化层等有害物质，使外貌清洁、平滑。

　　2.研磨：接纳机械或手工研磨，去除外貌的毛边、高低不一律瑕疵。

　　3.抛光：接纳机械抛光或化学抛光的要领，使外貌光洁度提高到一定水平。

　　4.喷砂处置惩罚：在外貌喷洒磨料，去除外貌的污垢和瑕疵。

　　5.洗濯：用水或溶液洗濯，去除喷砂磨料和抛光剂残留，包管外貌的清洁清静滑。

　　6.外貌处置惩罚：凭证差别的要求和用途，对外貌举行电镀、阳极氧化等处置惩罚，提高其耐侵蚀性和装饰性。

　　机械抛光（粗抛，中抛，精抛，镜面抛光）

　　抛光处置惩罚后的心维度纯钛镜面钛筷

　　1：粗抛：用钛合金专用的麻轮或者羊毛轮加专用的钛蜡抛光，抵达产品外貌平滑。注重抛光的力度及产品抛光偏向。

　　2：中抛：用钛合金专用的抛光粗布轮或者细羊毛轮加钛合金专用中抛光蜡抛光，去除粗抛光留下的纹路，及产品外貌有灼烁度出来。

　　3：精抛：用钛合金专用的棉布轮加钛合金专用的精抛蜡，使钛合金产品抵达高亮度为止。产品外貌尚有一些稍微的布纹。

　　4：镜面抛：用钛合金专用的松漂白全棉布轮加钛合金专用的镜光蜡抛光，去除产品外貌稍微的布纹，这样钛合金镜面光就可以了。

　　化学抛光

　　化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应而抵达整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，不需特殊重大装备，操作轻盈，较适合于重大结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情形下能够对义齿有优异的抛光效果。

　　结语

　　钛合金抛光工艺是一项要害的工艺历程，关于提高钛合金外貌质量和雅观度具有主要意义。在抛光历程中，需要注重各项手艺参数的控制和职员素质的提高，一直提升抛光工艺的水平和质量，以知足差别行业和领域关于钛合金质料的需求。